Дорогие клиенты!
Задумываетесь о ремонте в квартире или доме? Хочется новизны или расширения пространства? Тогда газобетонный блок для межкомнатных перегородок и малоэтажного строительства Byucksan Durox ALC — то, что надо!
Газобетон — это один из видов ячеистых бетонов, представляющий собой искусственный камень с равномерно распределёнными по всему объёму сферическими порами диаметром 1-3 мм. Качество газобетона определяет равномерность распределения, равность объёма и закрытость пор.
Основными компонентами этого материала являются цемент, кварцевый песок и специальные газообразователи (используются алюминиевые пасты и пудры), также возможно добавление гипса и извести. Сырьё смешивается с водой, заливается в форму и происходит реакция воды и газообразователя, приводящая к выделению водорода, который и образует поры, смесь поднимается как тесто. После первичного затвердевания разрезается на блоки, плиты и панели. После этого изделия подвергаются закалке паром в автоклаве (данный метод используется в Южной Корее), где они приобретают необходимую жёсткость, либо высушиваются в условиях электроподогрева.
В то же время, газобетон хорошо подлежит обработке простейшими инструментами: пилится, сверлится, строгается. В него легко забиваются гвозди, скобы. Но со временем газобетон становится твёрже и твёрже, т.е. набирает прочность, становится монолитом. Не горит, так как состоит только из минеральных компонентов. Экологически безопасен, по естественной радиоактивности благополучнее железобетона, кирпича и тяжёлого (12-13 мкр/ч). Газоблок популярен во всем мире, поскольку позволяет получить максимальное соотношение цены и качества. В настоящее время работают более 240 заводов в 50 странах, которые ежегодно производят порядка 60 миллионов м3 строительных изделий из газобетона.
Размеры газобетонного блока для межкомнатных перегородок Byucksan Durox ALC, Южная Корея
Размер одного блока, мм | 200 мм×400 мм×600 мм |
Площадь одного блока, м2 | 0,24 |
Объем одного блока, м3 | 0,048 м3 |
Блоков на 1 м2 | 4 |
Блоков в 1 м3 | 20,8 шт. |
Блоков в паллете | 42 |
Газобетон Byucksan Durox ALC, историческая справка:
Первое упоминание о газобетоне появилось в начале ХХ века. Для придания бетону пористой структуры чех Гоффман впервые добавил в цементные и гипсовые растворы кислоты, углекислые и хлористые соли. Соли, взаимодействуя с растворами, выделяли газ, который и делал бетон пористым. За изобретенный газобетон Гоффман в 1889 году получил патент, но дальше этого у него дело не пошло. Замысел Гоффмана развили американцы Аулсворт и Дайер. В качестве газообразователя в 1914 году они использовали порошки алюминия и цинка. В процессе химической реакции этих порошков с гашеной известью выделялся водород, который и способствовал образованию в бетоне пористой структуры. Это изобретение оказалось столь значимым, что его и поныне считают отправной точкой технологии изготовления газобетона. Свой вклад в дело совершенствования газобетона (газосиликата) внес шведский архитектор и ученый А.Эрикссон. В своих исследованиях он пытался вспенивать состав из извести, кремнеземистых компонентов и цемента за счет взаимодействия этого раствора с алюминиевым порошком. Такой подход увенчался успехом.
На сегодняшний день производство газобетона в Южной Корее осуществляется на японском оборудовании по специальным корейским технологиям с использованием безопасных для организма человека материалов. Газобетон образуется в результате твердения кварцевого песка, извести, цемента, воды, алюминиевой пудры и химических добавок в специальном автоклаве при температуре 1800С и давлении свыше 12 атм. При постоянном давлении и температуре в смесь добавляется газообразователь (алюминиевая пудра), благодаря которому выделяется водород . В результате такой реакции объём полученного «теста» увеличивается в разы не теряя, при этом, своих гидро-, звуко- и прочностных характеристик. Впоследствии полученная смесь разрезается специальной струной, что позволяет получить блок идеально ровных размеров. Использование ALC-блока в непростых условиях Приморского края подходит как нельзя кстати ещё и потому, что газобетон — это материал с уникальными свойствами. В нем соединились лучшие качества двух самых древних материалов: камня и дерева. Газобетонный блок удовлетворяет всем требованиям экологов, так как не содержит никаких вредных для здоровья человека компонентов, а также не выделяет в окружающую среду газы и пыль. В природе существует камень с аналогичными характеристиками — тобермарит, минерал вулканического происхождения. Именно сходство с настоящим минералом делает газобетонные блоки высокоэффективным строительным материалом.
Газобетон Byucksan Durox ALC отличается следующими показателями:
Огнестойкость Так как газобетонные блоки Byucksan изготовлены из неорганического материала, они не горят и во время пожара не выделяют ядовитый газ, поэтому они идеально подходят для безопасной внутренней и внешней отделки многоэтажных зданий и многоуровневых жилых домов.
Теплозоляция Микропузырьки, занимающие 70% внутренней структуры газобетонных блоков, препятствуют теплопроводимости и обеспечивают в 10 раз более эффективную изоляцию, чем бетон, создавая тем самым комфортные условия для жизни.
Легкость Вес газобетонных блоков Byucksan почти такой же, как и у деревянных материалов, (удельный вес: 0,5) и составляет 1/4 от веса обычного бетона. Этот материал будущего вместе с уменьшением общего веса здания обеспечивает экономическую выгоду, делая , снижая затраты рабочей силы и т.д.
Звукоизоляция За счет легкости и превосходных характеристик звуконепроницаемости и звукопоглощения газобетонные блоки Byucksan наиболее подходят для внутренней и внешней отделки городских офисных зданий с высоким уровнем шума, жилых домов и т.д. Особенно, при использовании с гипсокартоном и другими материалами эффективность газобетонных блоков значительно увеличивается.
Экологичность Газобетонные блоки Byucksan состоят из кварцита, негашеной извести и т.д., поэтому не выделяют вредные для человека вещества, а благодаря эмиссии дальних инфракрасных лучей улучшает здоровье человека. Дома из газобетона отличаются превосходными антибактериальными свойствами и отсутствием запаха, что обеспечивает комфортные условия для проживания.
Пункт | Индекс | Состояние | Примечание | |||
Коэффициент поглощения | 360/объем (поглощение по всей поверхности) | 10 см3 держали на глубине 3 см под водой в течение 20 дней | ||||
220/объем (частичное поглощение) | 10 см нижней части 2 см куба держали в воде в течение 96 часов | |||||
Коэффициент поглощения влаги | 9,00/объем | В течение 33 недель поддерживалась температура 200С и относительная влажность 90% | ||||
Коэффициент сжатия при высыхании | 1,5×10-4 | Коэффициент изменения длины | ||||
Потери при проникновении дБПоглощение звука | Частота (Гц) | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 |
Потери при проникновении дБ | 36 | 38 | 41 | 42 | 44 | |
Поглощение звука | 0,06 | 0,05 | 0,07 | 0,08 | 0,09 | |
*Стандартная толщина 100 мм | ||||||
Оттаивание при внутреннем замерзании | 15 дней поглощения, 10 циклов оттаивания (-180С — +200С) (1 цикл-12 часов) Оценочная толщина 1,0 мм |
|||||
Радиационный фон | 12-13 мкр/ч |
Строительные материалы в соответствии с пожарно-технической классификацией характеризуются только пожарной опасностью. Пожарная опасность строительных материалов определяется следующими характеристиками: горючестью, воспламеняемостью, распространением пламени по поверхности, дымообразующей способностью и токсичностью.
Газобетонные ALC-блоки из Южной Кореи имеют 1 степень огнестойкости, т.е. являются:
- Негорючими (ГОСТ 30244–94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть»);
- Трудновоспламенямыми (ГОСТ 30402–96 «Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость»);
- Не распространяющими пламя по поверхности (ГОСТ 30444–97 «Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени»);
- С малой дымообразующей способностью (ГОСТ 12.1.044–89 «ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения»).
Газобетон способен выдерживать высокие температуры в течение 2,3 — 3 часов, не выделяя при этом вредных веществ. Газобетонные ALC-блоки, представляемые компанией «Top Trading Россия», прошли испытания в ДальНИИС («Дальневосточный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт по строительству»).
Специально для газобетонного блока был разработан инновационный состав для кладки на основе белого цемента, органического наполнителя и специальной добавки ALC-Mortar. Отличается повышенной эластичностью, адгезией и водоудерживающей способностью, что позволяет при кладке формировать пластичный тонкий (2-3мм) шовный слой, создавая однородную по термической изоляции стену. Отвердевший раствор клея экологически безопасен, обладает тепло- и звукоизоляционными качествами, морозостойкостью, влагостойкостью. Благодаря входящим в состав портландцементу, органическим пластификаторам и клеевым добавкам, проявляются следующие свойства состава для кладки:
- при возведении стены отсутствуют «тепловые мостики»;
- хорошая схватываемость с поверхностью (адгезия);
- отсутствие деформации и усадочных трещин;
- не поражается плесенью;
- устойчивость к отрицательным температурам;
- хорошая пластичность;
- белый цвет;
- при приготовлении раствора добавляется только вода.
Строительство домов из газобетона, в которых использовался газобетонный блок Byucksan Durox ALC, Вы можете увидеть в «Галерее».